Збірка класичних (THT) компонентів

Формування радіальних та осьових компонентів

Складальне робоче місце THT оснащене широким спектром формувальних машин і кондукторів, як для формування радіальних, так і для осьових компонентів у смугах, для осьових компонентів і для «вертикального» монтажу. Фактична збірка відбувається в антистатичних регульованих столах розміщення. Зібрані друковані плати паяються паяльною машиною Kirsten K5360D стоячою хвилею.  Ця хвиля являє собою досить потужну паяльну систему з широким спектром застосування у виробництві. Пристрій забезпечує можливість пайки шириною до 300 мм, а також відповідає вимогам за іншими параметрами (наприклад, має ефективний передпусковий підігрівач, специфічні поверхні пайки, мікропроцесорне управління і управління і т.д.). Перевагою даного пристрою також є можливість його використання як в дрібносерійному (або індивідуальному) виробництві, так і в масштабних навантаженнях. Ручна пайка здійснюється за допомогою паяльних станцій Weller.eller.

Видалення залишків

Ультразвуковий очищувач KRAINTEK K-25 ми використовуємо для промивання залишків паяльних флюсів. Це автоматична машинна мийна технологія, яка використовується для обробки поверхні друкованих плат. Ця технологія забезпечує видалення паяльної пасти і SMT-клеїв, видалення залишків флюсу або видалення затверділого лаку з друкованих плат. Порізка зібраних друкованих плат здійснюється за допомогою дільника друкованої плати.

Кінцевий контроль робіт

Робочі місця включають контрольні пункти, обладнані обладнанням для виконання незавершених перевірок, у тому числі оптичного.

Остаточне тестування проводиться різними етапами електричних випробувань, що поставляються замовником або проектуються власним відділом розробок. Відповідно до вимог замовника ми виконуємо пусконалагоджувальні роботи та програмування друкованих плат. Ми збираємо продукцію в пластикових або металевих коробах, включаючи кабельні джгути.